产品介绍

1.PNT410适用于去除钙、镁、钡、锶、铁、硅等无机垢；

2.PNT410适用于芳香聚酰胺反渗透膜，中空纤维膜以及纳滤（NF）和超滤（UF）膜；

3.PNT410优良的清洗效果可以增大通量，减少压差延长膜的运行时间；

4.PNT410为液体药剂，可以缩短混合时间。

产品特性

外观：透明液体

气味：轻微

PH（2%)：3.0±0.5

比重（20℃）：1.07±0.05

使用说明

加药点：PNT410应于膜系统制造商提供的膜清洗设备联合使用。如果不具备这样的装置，请于当地的派诺特技术销售工程师联系，制造或获得膜清洗装置。

加药量：派诺特产品设计软件可以计算清洗剂的加药量，公司的技术销售工程师会根据您系统的实际情况确定最佳使用药量，通常是整个清洗系统液体体积的1—3%，整个系统包括清洗罐、连接管道、过滤器、压力容器和膜。

稀释：派诺特系列清洗剂必须在进入膜系统之前在清洗罐中进行稀释，建议稀释比例：1:45（PH调为2—3），即按1升清洗剂兑45升高品质RO产水的比例配制清洗液；

清洗说明：清洗时，将调配好的清洗溶液以低压大流量在膜的浓水侧循环，此时膜元件仍装压力容器内。请与派诺特销售工程师联系，为您的系统制定最优的清洗程序。

包装

产品包装形式为25KG/塑桶。

膜清洗技术

化学清洗是膜系统运行的重要回复手段，系统能否连续稳定运行，化学清洗是重要的基础。化学清洗过程中最重要的控制因素有以下内容：

清洗时机：
  选择合适的清洗时机是化学清洗所有控制因素中最重要的首要准则，轻度污染时进行化学清洗，清洗过程简单、效率高、回复率在90%以上；而严重堵塞后再想恢复到出试运行状态，清洗过程复杂、效率低、恢复率低于50%；严重堵塞对膜元件伤害远大于化学清洗对膜元件的伤害，合理规划化学清洗周期，系统运行更合理；

污染分析：
  清洗前通过对系统趋势分析、秤重等手段确定系统的污染物种类、前后段的污染程度，为进一步确定使用清洗药剂种类、浓度提供依据；

药剂：
   根据污染物的特性来选择合适的药剂种类，根据污染的严重程度来决定使用药剂的浓度，当然药剂浓度越高清洗污染物越彻底，但过高的药剂浓度会导致膜元件分离性能下降；必须严格遵守技术文件的浓度规定，防止因浓度过高引起膜元件损伤；

温度：
     与药剂浓度相似，温度越高化学反应速度越快，大部分情况下高温清洗对去除污染物更有利，但过高的温度会导致膜元件粘接性能下降，导致膜元件损坏，因此必须严格遵守技术文件的温度规定；

流速：
  清洗流速控制是非常关键的要素，即使其他参数全部控制正确，而清洗流速不足，被化学药剂溶解分散的污染物颗粒依然会停留在膜元件的通道内，难以清除，如此不彻底的化学清洗会使将来的化学清洗周期更短；

强化措施：
   分段清洗、正反向错流冲刷（正向：进水至浓水，反向：浓水至进水）等等